表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满
足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。等离子体是常用的一种材料。
达因特等离子材料表面处理设备进行各种材料表面处理，处理速度和处理宽度是多少,等离子表面处理设备喷嘴的处理宽度
为约30-12毫米，较之于活化工艺，清洗速度可达每秒几毫米.
在常压等离子体技术中，气体在常压下借助高电压被激发，并点燃等离子体。借助压缩空气从喷嘴中将等离子体喷出。共
分为两种等离子效应：等离子表面处理设备是通过等离子射流中所含的活性粒子进行活化和精密清洗。此外，借助经压缩空气
加速的活性射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。改变诸如处理速度和至基材表面的距离之类的工艺参数，会对处理结果造
成不同程度的影响。
等离子体-表面技术的一项重要工艺便是等离子清洗。通过与电离气体发生化学反应以及经压缩空气加速的活性气体射
流，将污物颗粒除去，转换为气相，并通过真空泵用连续气体流将其排出。由此所获得的纯度等级较高。在发生氧化铜还原反
应时，氧化铜与氢气的混合气体-等离子体接触，氧化物会发生化学还原反应，并生成水蒸汽。该气体混合物中含有Ar/H2或
者N2/H2，所含的H2大含量低于5%。对于常压等离子体而言，其发挥作用的时候具有极高的气体消耗量。
等离子材料表面处理设备进行处理能够为我们带来哪些主要优势?技术适用于在线工艺，例如，在对连续型型材、管件进
行包护、胶粘，粘结或者涂层之前进行等离子清洗。该项技术适合用于机器人，也就是说，借助机器人可用等离子射流对表
面进行扫描。通过等离子表面处理设备可以进行局部的表面清洗，不会接触其余表面部分，例如，在焊线（引线焊接）前对
Al,Au和Cu材质的焊盘进行清洗，无需接触表面的其余部分。
